煤的鋁甑試驗低溫干餾爐主要用于煤礦化驗室、煤炭焦化行業及相關教學科研、質量監督等單位，對褐煤和煙煤的焦油產率、半焦產率、干餾水份產率等理化指標進行檢測分析。
性能特點：
煤的鋁甑低溫干餾試驗是一個多指標的綜合性試驗，既有結焦性指標焦型的判定，又有干餾產物半焦產率、焦油產率和總水產率的測定。低溫干餾試驗的基本原理是將一定量的煤樣放在鋁甑中，送入預升到專用的干餾爐內，以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱。
技術參數：
本干餾爐由爐體、溫度控制記錄箱（含溫度程序控制儀、超溫保護裝置）、干餾物冷凝收集器等部分組成。爐體以青銅合金恒溫塊為核心，由于其良好的導熱性，使爐體的各部分溫差小于1℃。溫度程序控制儀按時間設定升溫曲線，使其符合GB/T480-2000“煤的鋁甑低溫干餾試驗方法”的要求。
1.爐膛尺寸：直徑100mm，高180mm；
2.工作溫度：510℃(連續工作)；
A.最初15-20 min內應使溫度升到260 min；
B.260—510℃期間，升溫速度為5℃/min，升溫總誤差為±5℃；
C.最終溫度可達510℃；
D.側面和底部同時加熱。
3.最高溫度：850℃；
4.加熱元件：電阻絲；
5.控溫方式：可編程控制(518P)；
6.升溫速率：≤10℃/min(可調)；
7.熱電偶類型：K型；
8.恒溫精度：±1℃；
9.爐門結構：翻開式；
10.錐形瓶：容量250ml,冷卻水槽垂直方向可調節；
11.水分測定管：刻度范圍為0-5或0-10 ml，分度值0.05 ml；
12.冷凝管：直管式，冷凝部分的長度不小于300㎜。
13.工作電源：220V  50HZ；
14.額定功率：3KW；
15.外形尺寸：366×315×570（mm）。